Vrhunski kvalitetni aluminijski zakrivljeni krovni sistem

Površinski tretman direktno određuje vremenski otpor i vijek trajanja aluminijskih legura zakrivljenih krovnih krojeva . Različiti procesi imaju značajne razlike u zaštitnim efektima materijala . specifičan utjecaj ogleda se u sljedećim tri aspekta:

1. Razlikovanje antikorozivne performanse

Elektrohemijska oksidacija Film za aluminijum oksida na površini aluminijske legure, značajno poboljšavajući korozijsko otpor ., a film od 5 μm oksid u urbanoj atmosferi može ga proširiti na više od 30 godina . čvrstih komercijalnih komercijalnih kupola Anodiziranje . Nakon 10 godina upotrebe, film nema očigledne znakove korozije, dok neređeni uzorci imaju dubinu u pitanju do 0 . 3 mm u istom periodu.

Praškasti premaz: debljina poliesterskih praškastih premaza je 60-100 μm, koji može blokirati prodor hloridnih jona . duže od onog od otpornosti na vremenski materijal, ali u prahu i pucanju mogu se pojaviti nakon 10 godina . Skladišni rešetke hemijskog postrojenja koriste fluorokarbon Sprej (PVDF), a prijanjanje premaza još uvijek je 5n / mm nakon 20 godina, što je bolje od običnog poliesterskog spreja .

Elektroplantacija i hemijska oprema: Legura nikla-fosforna (debljina 5-15 μm) u morskom okruženju je. portnoj gimnaziji;. nakon 5 godina iskrivljenog raspršivanja soli (5% NaCL rješenja), stope korozije je samo 0 . 01mm / godišnje, dok je golo aluminijum iznosi 0,05 mm godišnje.

2. Razlike u vremenskim otpornošću i prilagodljivost okoliša

Snažna rješenja za pola okrugle rešetke

Zaštita od starenja: Kristalna struktura eloksiranog filma može apsorbirati ultraljubičaste zrake . sloj s 20 μm ima površinu u tropskom području, dok se u prskanju nano-titanijum-titanijum-a dodaju u puder, nivo otpornosti na vrijeme može se povećati razina otpornosti na vremenske uvjete 16474-3 Nivo 6 do nivoa 8 (maksimalni nivo 10) .

Uticaj temperaturne ciklusa: Termički koeficijent ekspanzije oksidnog filma je u neposrednoj blizini supstrata legure aluminija (23 × 10⁻⁶ / stepen), a nije lako puknuti pod ciklusom od -40 stepena do 80 stepeni; Dok je toplotni koeficijent ekspanzije sasvim različit (oko 100 × 10⁻⁶ / stepen), a može se oguliti pod ekstremnim temperaturnim razlikama . izložbi hladnog regiona izložbeni regija na niskoj temperaturi, a lokalno prosipanje dostiglo je 15% nakon 5 godina .

3. Optimizacija ciklusa održavanja i troškova života

Ciklus bez održavanja: Tvrdi anodizirani rešetke mogu biti bez održavanja 20 godina . nakon što je ovaj proces iskoristio aerodromsku kupolu, 25- godinu i troškovi održavanja i održavanja smanjen je za 60% u odnosu na rezanje s reprezentacijom; Dok prskanje praha zahtijeva ponovno prevlačenje svaka 5-8 godina, a u obalnim područjima skraćeno je na 3-5 godine .

Način kvara na površini: Korozijske jame formirane nakon oštećenog oksidnog filma relativno su ujednačene i neće se brzo proširiti; Jednom kada se učvršćuju nalozi, osnovni aluminij je sklon filiformnim korozijom (brzina širenja . cm / godina), a korozijska površina, a testni komadi koji se tretiraju oksidacijom u istom periodu imaju neznatnu djelomičnu diskoloru .

Zaključak: Izbor procesa obrade površinskih obrada treba podudarati prema nivou korozije okoliša (kao što je C 3- C5 nivo ISO 12944): 15-20 μm anodiziranje preporučuje se za urbani okruženje; Fluorokarbonska prskalica ili elektroplata preferira se u obalnim / industrijskim područjima; "Oksidacija + prskanje" (kao što je tačje od 5 μm oksidacije + 70 μm) može se koristiti za scenarije sa visokim zahtjevima izdržljivosti za produženje vijek trajanja na više od 50 godina .

Ako želite znati oAluminijumski krug rešetke , Možete se obratiti profesionalnim tehničarima Shizhan grupe, a dat ćemo sve od sebe da vam pomognemo!